1.：塑料在的加熱桶中加熱材料熔化，再用一個(gè)往復(fù)螺釘將熔體推入封閉以及模具的腔內(nèi)進(jìn)行發(fā)展成型。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。供料系統(tǒng)為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.擠壓成型：在中通過(guò)加熱、壓力，通過(guò)模具成型法達(dá)到塑料流動(dòng)狀態(tài)。

3.泡沫成型：是指在發(fā)泡材料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑以生產(chǎn)多孔或泡沫產(chǎn)品的加工方法。

4.吹塑：利用流體壓力將熱熱塑性空白片吹成中空產(chǎn)品的一種成型方法。

使用精密機(jī)械的中央進(jìn)給系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.起動(dòng)前，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)手動(dòng)移動(dòng)一兩個(gè)圈，確認(rèn)動(dòng)作可以靈活后才能啟動(dòng)中央管理系統(tǒng)安全運(yùn)行，中央控制系統(tǒng)能夠正常工作運(yùn)行后才能啟動(dòng)。

2.在運(yùn)行管理過(guò)程中，應(yīng)注意軸承的溫度，確保軸承保持一個(gè)良好的潤(rùn)滑工作狀態(tài)，并注意自己聲音和振動(dòng)是否存在異常。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題異常變化情況時(shí)，首先是停止使用機(jī)器，檢查機(jī)器學(xué)習(xí)是否被不容易斷裂的物體卡住，或中央供料系統(tǒng)進(jìn)行損壞。

3.檢查破碎產(chǎn)品的粒徑是否符合要求。如有過(guò)多顆粒超過(guò)規(guī)定尺寸的，應(yīng)查明原因（如篩條間隙過(guò)大，排放口過(guò)寬，鐵錘磨損），并采取適當(dāng)措施處理問(wèn)題。

4.中央塑料供給系統(tǒng)必須保持產(chǎn)品的統(tǒng)一供給，防止超載。嚴(yán)格防止金屬、木材和其他不能破碎的物體掉入機(jī)器內(nèi)。不能粉碎時(shí)，供料的含水量不得過(guò)高，濕式破碎時(shí)，需要用適當(dāng)?shù)乃乐挂驔_洗水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

5.磨損的零件應(yīng)及時(shí)更換或修理。

6.中央供電系統(tǒng)的安全生產(chǎn)裝置應(yīng)保持一個(gè)良好發(fā)展?fàn)顟B(tài)

7.當(dāng)中央給料系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)閉時(shí)，需要通過(guò)檢查緊固螺栓是否能夠牢固以及易磨損部件的磨損嚴(yán)重程度。如果您更注重學(xué)生日常生活使用，您可以使中國(guó)中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加耐用，對(duì)企業(yè)更有益。

圖8。在集中供電系統(tǒng)停止前，應(yīng)停止供電，并將機(jī)器中的物料卸下。